用途编辑

　　1.用于楼宇、厅堂、桥梁、高架桥、隧道等模板内支顶或作飞模支承主架。

　　门式脚手架

　　门式脚手架

　　2.作高层建筑的内外排栅脚手架。

　　3.用于机电安装、船体修造及其它装修工程的活动工作平台。

　　4.利用门式脚手架配上简易屋架，便可构成临时工地宿舍、仓库或工棚。

　　5.用于搭设临时的观礼台和看台 [2] 。

　　规范编辑

　　JGJ 128－2010

　　中华人民共和国住房和城乡建设部 此规范2010年5月18日颁布，2010年12月1日实施。

　　关于发布行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》的通知

　　建标[2000]223号

　　中华人民共和国住房和城乡建设部公告第 577 号文发布JGJ128-2010《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》，自2010年12月1日起实施。其中，第6.1.2、6.3.1、6.5.3、6.8.2、7.3.4、7.4.2、7.4.5、9.0.3、9.0.4、9.0.7、9.0.8、9.0.14、9.0.16条为强制性条文，必须严格执行。原行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000同时废止。

　　本标准由住房和城乡建设部标准定额研究组织中国建筑工业出版社出版发行。

　　中华人民共和国住房和城乡建设部

　　二0一0年五月十八日

　　比较编辑

　　扣件脚手架具有拆装灵活、运输方便，通用性强等特点，所以，在我国应用十分广泛，在脚手架工程中，其使用量占60%以上，是当前使用量最多，应用最普遍的一种脚手架。但是，这种脚手架安全保证较差，施工工效低，不能适应基本建设工程发展的需要。

　　存在问题编辑

　　门式脚手架在我国生产和使用的时间不长，各研究单位研制的脚手架，自成体系，互不通用，品种规格多样。有些生产厂照搬国外的产品，采用英制尺寸。门式脚手架尚无统一的设计和产品标准，各厂的产品规格不同，质量不一致。不仅给施工单位使用和管理带来很大困难，不利于推广应用，同时，也给建筑施工安全带来隐患。所以，应尽快地组织编制和颁发门式脚手架的统一标准。在门式脚手架标准化中，存在的主要问题是：

　　1． 脚手架部件名称不一致

　　国内各厂对门式脚手架主要部件的称呼不一致。各有一套名称，给脚手架的推广应用带来很大不便。

　　2． 主要部件的规格尺寸繁多

　　世界各国门式脚手架的规格尺寸繁多，有采用国际单位和英制两种计量单位。如英制单位的1219型门架的宽度为4′（1219mm）,高度为6′4'(1930mm)，国际单位的1219型门架的宽度为1200 mm，高度为1900 mm。国外各脚手架公司的门架宽度主要有900、914、1200、1219 mm四种，门架高度的尺寸很多，自成一套体系。

　　我国几个生产厂的产品规格也是很不统一，有仿制国外产品规格，也有国内研究单位自行设计一套体系，有采用英制尺寸，也有采用国际单位制尺寸。如门架的宽度英制尺寸为1219mm，国际单位制为1200mm，架距分别为1829mm和1830mm,，由于这些尺寸不同，使门架之间无法互相通用。又如门架的高度规格尺寸有八种以上，连接销之间的间距尺寸也有多种，致使交叉斜撑的规格品种很多。

　　3． 脚手架所用钢管的截面尺寸不同

　　国外对门型脚手架使用的钢管材料的材质和尺寸都有专门规定，如日本标准规定门式脚手架主要部件的立杆所用材质为STK-51号钢，尺寸为42.7×2.5mm,辅助杆所用材质为STK-41号钢，尺寸为?34.2×2.3mm和?27.2×2.0 mm.我国没有专门用于门式脚手架的钢管，研究单位设计所要求的钢管规格尺寸往往又订不到货，致使一些厂家被迫采用臂厚较大的水煤气管。这样，各厂所用的钢管直径和壁厚十分不统一，以致即使门架的外型尺寸一致，由于钢管的截面尺寸不同，各厂的门架仍不能通用。另外，由于采用厚壁的钢管，使门式脚手架的用钢量增加。

　　门式钢管

　　1、优点

　　1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。

　　2)结构合理，受力性能好，充分利用钢材强度，承载能力高。

　　3)施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。

　　2、缺点

　　1)构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件

　　2)交叉支撑易在中铰点处折断；

　　3)定型脚手板较重，

　　4)价格较贵

　　3、适应性

　　1)构造定型脚手架

　　2)作粱、板构架的支撑架(承受竖向荷载)；

　　3)构造活动工作台；

　　4、搭设要求

　　1、门式脚手架基础必须夯实，且应做好排水坡，以防积水

　　2 、门式脚手架搭设顺序为：基础准备→安放垫板→安放底座→竖两榀单片门架→安装交叉杆→安装脚手板→以此为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。

　　3 、门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设，上步脚手架应在下步脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相反。

　　4 、每步脚手架的搭设，应先在端点底座上插入两榀门架，并随即装上交叉杆固定，锁好锁片，然后搭设以后的门架，每搭一榀，随即装上交叉杆和锁片。

　　5、脚手架必须设置与建筑物可靠的连结。

　　6、门扣式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑，竖向和纵向均应连续设置。

　　碗扣式

　　1、优点

　　1)多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

　　2)高功效：常用杆件中最长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。

　　3)通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。

　　4)承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。（整架承载力提高，约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上，）

　　5)安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力(为199kN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，使用安全可靠。6)易于加工：主构件用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管，制造工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造．不需要复杂的加工设备。

　　7)不易丢失：该脚手架无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。

　　8)维修少：该脚手架构件消除了螺栓连接．构件经碰耐磕．一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、维修。

　　9)便于管理：构件系列标准化，构件外表涂以橘黄色。美观大方，构件堆放整齐，便于现场材料管理，满足文明施工要求。

　　10)易于运输：该脚手架最长构件3130mtm，最重构件40.53kg，便于搬运和运输。

　　2、缺点

　　1)横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制；

　　2)U形连接销易丢；

　　3)价格较贵；

　　3、适应性

　　1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架；

　　2)组装井字架；

　　3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物；

　　4)构造强力组合支撑柱；

　　5)构筑承受横向力作用的支撑架；